半合成切削液-宣城切削液-骏远润滑油

1、首先在使用上，选择一款优智的铝合金切削液；

2、储存：必须---铝合金切削液在干燥的室内存放，气温维持在5-35度之间，进出货应遵循“存新发旧”的原则，存放过久的切削液应作qc检测。

3、配制：铝合金切削液的配制必须把原液加到水中，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低容易造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。

4、---液体循环路线的畅通：铝合金切削液加入前及时清洗机床，排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

5、浓度：浓度是铝合金切削液蕞重要的指标，半合成切削液，每天检测浓度，保持正确的浓度尤为重要，过高的浓度会侵蚀皮肤，切削液起泡，过滤性差，容易分离；浓度过低会引起切削液亢菌性，防锈腐蚀性降低，导致加工表面粗糙度减低，黏性沉淀。

6、ph值：因为铝材对切削液的ph值非常敏感，因此要经常性的对铝合金切削液ph值进行检测，使   ph值控制在8.2-9.5之间，以免ph值过高造成铝合金被腐蚀，所加工出来的铝合金材料很可能会发黑，加工效果不佳或ph值过低使---大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。

首要，金属切削液与玻璃切削液的含量不一样。

金属切削液关键成份由切削液由油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂各种超蔷功能性助剂经科学复合相互配合而成。

玻璃切削液关键成份由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的。

其次，金属切削液与玻璃切削液加工工艺所起的功效也不一样。

生产加工金属工件时，刀具会和金属工件造成---的摩擦力，进而造成---的---量，并伴随这铁粉、磨屑、等脏污沉淀物，这种脏污很容易吸附在金属工件表面和车床刀具、砂轮上，影响切削实际效果，乃至会对金属工件、数控机床的腐蚀，致使工件变形、损坏等问题，所以金属切削液务必具有优良的冷却特性、润滑性能、防锈特性、除油清洗作用、防腐作用、易稀释特征。

而玻璃是某种很脆弱的商品，在玻璃工件生产加工的全过程中，假如润滑性欠佳就会造成玻璃粉及其磨粉等脏污依附在玻璃表层，造成玻璃工件刮伤、破损，---的乃至导致玻璃崩边、破列等问題，因此玻璃切削液务必具有优良的润滑性、沉降性、清洗性、渗透性等性能指标。

总的来说，金属切削液和玻璃切削液无论是在配方---是功效都有很大的不一样。生产加工时选择正确的切削液是一件---重要的事情。