水性切削液生产厂家-骏远润滑油-马鞍山水性切削液

金属制品行业中有一种液体被广泛应用，并得到业界的广泛赞誉，那就是切削液。如果将切削液涂在工作区域，马鞍山水性切削液，可以有效地润滑刀具，水性切削液厂家，并能---地进行切削。切削油可以延常刀具寿命，减少摩擦。金属切削液有哪些种类？骏远小编来告诉你。

乳化切削液是通过萃取矿物油制成的。当然，仅仅提取矿物油是不可能的。必须加入乳化剂、极压剂等添加剂。乳化切削液能降低油滴与水的界面张力，使切削液在水中稳定分散。使用浓度根据切割或机加工操作的---程度确定；当操作要求更严格时，应向溶液中添加更多的油。

半合成切削液是由合成润滑剂、乳化剂和一定量的矿物油混合而成的切削液。半合成切削液的使用，可以提高切削液的抗腐蚀能力，同时具有优异的冷却和润湿能力，使刀具在完成加工后更容易清洗。

油基切削液选择原则：

1、黏度：

由于不同的加工应用需要不同的黏度，以满足不同的冷却、润滑要求，所以纯油性切削液在生产过程中，黏度的选择优为重要，水性切削液生产厂家，可根据不同的加工工艺生产出与之相适合的油性切削液，以满足不同的金属加工要求。以下列举了几种金属加工工艺所需的黏度范围：

（1）珩磨： 3—6cst

（2）深孔钻： 10—18cst

（3）拉削（立式）： 12—18cst

（4）切削: 20—35cst

（5）齿轮加工： 30—35cst

2、 加工特性：

油基切削液的润滑姓能好，冷却姓能较差，水性切削液，水基切削液则相反，但其成本低，操作环境安全、干净，没有油雾和着火的危险；近年来微乳化型切削液发展很快，随着高姓能水基切削液新产品的不断开发，其使用范围逐渐扩大，开始出现油基向水基过渡的趋势，可以预料它将是未来切削液的---品种。