油基切削液-骏远润滑油-马鞍山切削液

切削液（油）的使用方法：

对于水溶性金属加工液，需要加水稀释。关于金属加工液与水的比例，请咨询向我们提供金属加工液的供应商。我们需要注意的是，加入的水的必须满足金属加工液的要求，因为水也可以分为硬水和软水。

金属加工油的使用不同于金属加工液。金属加工油不能加水，不需稀释。但是，在金属加工中，油基切削液，必须根据自己加工的材料、方法和要求，选择所需浓度的金属加工油进行负载加工。例如，重载低速加工对金属的润滑性能要求较高，而高速低负荷加工对冷却性能要求较高。

金属加工液和金属加工油应存放在阴凉干燥的地方，以避免阳光直射。使用时遵循---先出的原则。

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即具有---的润滑、冷却、防锈和清洁性能，满足加工过程中的工艺要求，减少刀具损耗，降低表面粗糙度，降低电耗，提高生产效率。同时，还要考虑使用的稳定性。因此，切削液的选择应遵循以下原则：

1、切削液应无---性气味，不含对人体有害添加剂，---使用者的安全。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，乳化切削液，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，---使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用ph值为中性的切削液。

4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择zui大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。