工业润滑油的七大用途:
1、 减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;
2、 冷却,要求随时将摩擦热排出机外;
3、密封,要求防泄漏、防尘、防窜气;
4、抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀;
5、 清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;
6、应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震;
7、动能传递,工业润滑油,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
润滑油出现沉淀和杂质的主要问题是由以下三个方面造成的:
1、由于加入新油前设备系统中本身存在的杂质引起的,在新设备和长期使用的设备中经常会有一些杂质产生,对此一般对设备用冲洗油进行冲洗,直到油中所含的杂质达到规定的指标。
2、对润滑油的存储、运输和使用没有按规定的操作要求执行,导致在这些过程中杂质的进入,对油品产生影响。
3、沉积物主要是高粘度级别的内燃机油加剂量较大,在低温下会有不同程度的析出。该沉积物并不是设备长期使用后产生的杂质,润滑油,或者外界杂质进入污染油品,所以对油品的正常使用没有影响。
机械设备使用润滑油润滑的误区:
1、认为润滑的目的就是使机器运转更快机器中相对运动的零部件,其接触表面都会产生摩擦及磨损。据统计,上1/3以上的能源消耗在摩擦损耗上,马鞍山润滑油,当磨损量超过允许---时直接影响机器正常工作和使用寿命。故在相对运动的零部件间加入润滑剂形成润滑油膜,以减少摩擦减轻磨损,润滑油代理,同时还可起降温冷却、缓冲吸振、密封等作用。
润滑的目的不仅使机器运转得更快,更重要的是---机器正常工作及延长使用寿命。
2、误认为有油就能润滑润滑油有不同的种类和工作性能,为---润滑油的某方面性能,在其中还应加入相应的添加剂。为了使机器得到合理的润滑,不同类型、不同工况、不同供油方法等应选择不同种类的润滑油和添加剂。
因此不能认为什么油都能润滑,更甚者润滑油选择不当还将造成润滑事故,这在设备故障中占有很---重。
3、润滑油量越多,润滑效果越好若为脂润滑,过量则阻力增加,引起轴承---,导致润滑脂的漏失,高速重载机器尤甚。
一般油润滑可用油位指示器显示油面高度。如减速箱中高速级大齿轮浸油---为1-2个齿高为宜,以免高速级齿轮润滑---,同时也可减少齿轮的运动阻力和油温升高。滚动轴承的润滑脂填充量一般不超过轴承空隙的1/3-1/2。
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