防锈切削液-骏远润滑油-马鞍山切削液

加工不锈钢要用切削液吗？

不銹钢由于在机械性能方面有着高 的抗拉强度 、延伸率 、屈服强度和冲击值，同时具备耐腐蚀和耐高温，同时有着导热性大的特性。那么究竟应当选择哪种的切削液，才适合不锈钢加工呢？

---銹钢的特性可以看得出，对切削液的冷却性、润滑性、渗透性方面都要求较为高。就冷却性来看 ，切削油的冷却效率是很低的 。对于不銹钢切削 ，因为它本身具备 导---低的特征 ，所以切削油不易进行有效的冷却 。在具体操作中因此会由于加工余量大 、造成热量多无法及时排热从而使切削油起烟 ，防锈切削液，进而影响加工 。水溶性切削液能快速传散切削时产生的热量进而达到理想的冷却效果 。

水溶性切削液又分为乳化型切削液，半合成切削液，全合切削液三种 ，全合成液尽管在冷 却性 能层面是蕞优的 。但其润滑性却较 差 ，在加工中较难形成 期望 的润滑膜 、易于造成刀具 面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦 ，使刀与屑之间接触长度变 长 ，剪切角减小 ，因而增加切削難度 。因此它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求 。乳化型切削液的含油量达50%-70%，润滑性能级好，但寿命短，马鞍山切削液，更易发臭。半合成切削液综合了乳化液和全合成切削液的特性既有乳化型切削液的优良润滑性能，又有合成型冷却性和长期使用寿命。对于不同材质的加工，对切削液的选择使用也是不一样的，因此在加工中挑选对的切削液是很关键的。

我们通常称切削液为冷却剂或润滑剂。切削液可用于---切削条件和延常刀具寿命。切削液可以是液体或气体。同时，切削液也可用于冷却和润滑，半合成切削液，如脂肪油。那么，为什么越来越多的工厂在日常的切削工作中使用切削液呢？骏远小编将带您对切削液有更深入的了解。削液

通常，工厂会使用切来减少刀具与工件之间的摩擦，也可以有效地降低切削过程中产生的热量。这样不仅可以延常刀具寿命，而且刀具表---有很强的耐蚀性。

我们也可以用切削液作为清洗剂来清洗机器的刀具。如果切割区域有灰尘，刀具将无法均匀地进行切割工作。此时，我们可以用切削液清洗含有灰尘的切割区域，因此正确的清洁就显得尤为重要。