马鞍山合成切削液-合成切削液-骏远润滑油(商家)

在某种工艺中使用的切削液可根据以下因素考虑：

（1） 提高材料的切削性能。降低切削力和摩擦力，抑制切屑和氧化皮的生长，从而降低表面粗糙度，提高加工尺寸精度，降低切削温度。

（2） 提高运营绩效。对工件进行冷却，使其易于装卸，冲洗掉碎屑，避免过滤器或管道堵塞；减少烟雾、飞溅、起泡、特殊气味，使工作环境符合卫生和安全要求，不引起机床和工件生锈，不损坏机床油漆；不易变质，易于管理，废液易处理，合成切削液生产厂家，不会引起皮肤过闵，对人体无害。

（3） 经济效益和成本考虑。包括切削液采购成本、补充成本、管理成本、提高校益和节约成本。

（4） 考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。

钻不锈钢孔用什么切削液？

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，合成切削液，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以---散热条件。

但同时对切削液的使用也要求---，由上述可见切削液要具有---的润滑性和护刀功能，保护刀具不受磨损，同时为了使切屑---的分离出去，要求切削液具有---的清洗性能，保护钢件以免被划伤，影响加工件的，从而影响生产成本。像这种重负荷切削、钻孔等工序，加工高硬质材质的，我们在加工时就要根据加工材质来选择相对应的切削液，既要有效保护刀具也要保护加工件，起到双重保护的作用。在切削、钻孔加工过程为了避免加工产生的热能，切削液还应具有较好的冷却性能，能够快速散热。为了使加工出来的钢件不易受到腐蚀，切削液还应具有防腐功能。

在不管加工何种产品，切削液的四大基本功能都是应当具备的。