合成切削液厂家-合成切削液-马鞍山骏远切削液公司

加工不锈钢要用切削液吗？

不銹钢由于在机械性能方面有着高 的抗拉强度 、延伸率 、屈服强度和冲击值，同时具备耐腐蚀和耐高温，同时有着导热性大的特性。那么究竟应当选择哪种的切削液，才适合不锈钢加工呢？

---銹钢的特性可以看得出，对切削液的冷却性、润滑性、渗透性方面都要求较为高。就冷却性来看 ，切削油的冷却效率是很低的 。对于不銹钢切削 ，因为它本身具备 导---低的特征 ，所以切削油不易进行有效的冷却 。在具体操作中因此会由于加工余量大 、造成热量多无法及时排热从而使切削油起烟 ，进而影响加工 。水溶性切削液能快速传散切削时产生的热量进而达到理想的冷却效果 。

水溶性切削液又分为乳化型切削液，半合成切削液，全合切削液三种 ，全合成液尽管在冷 却性 能层面是蕞优的 。但其润滑性却较 差 ，在加工中较难形成 期望 的润滑膜 、易于造成刀具 面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦 ，使刀与屑之间接触长度变 长 ，剪切角减小 ，合成切削液厂家，因而增加切削難度 。因此它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求 。乳化型切削液的含油量达50%-70%，润滑性能级好，但寿命短，更易发臭。半合成切削液综合了乳化液和全合成切削液的特性既有乳化型切削液的优良润滑性能，又有合成型冷却性和长期使用寿命。对于不同材质的加工，对切削液的选择使用也是不一样的，因此在加工中挑选对的切削液是很关键的。

玻璃切削液是一种针对金刚石刀具对玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、石英玻璃、高挡大理石、及品花岗岩等材质进行切削、磨削、切割工艺的有着润滑、冷却、清洗等作用的液体。

它的主要成分是由阴离子表活剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的，其特点是不含矿物油、动物油，易存储、使用---等。现在市场上大部分是水基型的玻璃切削液，油性的玻璃切削液不容易清洗。

1、 ---的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具有着---的自锐作用。

2、 提高金刚石工具的切削力，合成切削液，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工時间。

3、 ---的冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、稳定等性能。

4、 不含矿油、硅油，抑泡效果好，产品清澈透明，容易观察，工作效律高。